三聚环保始终坚持走技术创新、管理创新、模式创新的发展之路，以世界领先的催化净化材料创新为基础，开发出多项单元技术和集成技术，实现了跨领域的融合，开启了绿色产业发展新征程。

　　跨界合作 有效整合内外部创新资源

　　凭借内外部创新资源的有效对接，三聚环保不仅在企业内部建起了强大的研发团队，还与国内外高校和知名企业建起了合作平台。三聚环保不光拥有石油化工、现代煤化工技术团队、催化剂基础研发团队以及工程设备研发团队，在日本、德国和美国也拥有专家支持团队。

　　北京、沈阳、福州的研发中心集中开展脱硫净化材料、脱硫净化工艺、脱硫装备、加氢催化剂、化肥催化剂等方面的研究开发工作。其中，北京研发中心侧重工程技术开发研究;沈阳研发中心侧重材料合成、放大工艺研究;三聚福大国家工程研发中心侧重催化净化机理、前沿技术、工艺装备开发研究。三个研发中心形成了信息共享、优势互补的相互支撑的专业研发体系。

　　为确保始终走在行业前沿，三聚环保广泛开展对外技术交流与合作，形成了“内引外联”的科研开发模式。企业与清华大学热能工程系签订了战略合作协议，共同开展脱硫机理研究工作;与中石化抚顺石化研究院就油品深加工催化剂开展长期合作;与美国西南研究院、法国石油研究院等建立联合创新平台;与中科院大连化物所开展战略合作，开发费托(F-T)合成、合成气一步法生产乙醇等技术……

　　2016年，三聚环保又与南京农业大学合作成立三聚南农绿色工程技术中心，形成以南京农业大学资源与环境生态研究所为主体的绿色农业科研体系。石油与化学工业联合会批准，依托三聚环保建立“国家石油与化工行业秸秆生物质高值化利用工程中心”，开展持续的研究工作，造福社会。

　　产业融合 形成绿色产业发展体系

　　悬浮床加氢、生物质综合利用、焦化产业升级融合形成绿色体系。公司目前形成了以气化技术、液化技术、碳化技术为三大技术方向的布局。三大技术方向下的各项业务并非孤立发展,而是通过优势催化剂,费托、悬浮床加氢等技术实现产业链系统性融合,使公司拥有的绿色技术具有更好的原料适应性及应用空间。

　　悬浮床加氢示范项目二次开车非常顺利,高钙稠油通过第三方标定, 实现了悬浮床94.21%高转化率和全装置89.01%轻油收益率,证明了独有技术的可靠性。正在推广百万吨级的重油项目和几十万吨级的废油、地沟油及生物质掺杂油的应用。同时收购的港股巨涛公司,具有石化、油服设备制造能力和海外客户资源,在“一带一路”国家如俄罗斯、委内瑞拉、拉脱维亚等地正拓展海外业务。

　　生物质综合利用,已录入农业部《秸秆农用十大模式》中,其中第十项“秸-炭-肥”还田改土模式就是以公司为基础的案例解析:农民供秸秆,炭基肥还田,最终增加农民效益,改良耕地土壤质量,提供一种畅通的商业模式,公司全国性布局初见成效,落地有望进一步提速。

　　继往开来 绿色产业发展无限

　　未来，三聚环保将继续秉承“天蓝、水清、地沃、人善”的发展理念，凭借完善的创新体系：科技创新体系、产业服务体系、工程支撑体系，将持续开发秸秆生物质规模化利用创新技术，研制生物质绿色清洁能源和环保新材料，继续推动生物质的高效循环利用与二氧化碳减排，有效破解秸秆生物质综合循环利用难题，引领中国绿色农业循环发展。同时，还将利用MCT超级悬浮床先进平台技术，实现煤、石油、生物质共转化，发展成为全球最大的绿色化学品、绿色清洁能源产品的提供者，为生物质能替代煤、石油等化石资源打下基础，成为世界上最优秀的碳减排与环保产品的引领者。