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怀部长在2016中国企业互联网大会上都说了什么?

发布时间:2016-10-08 16:09 来源:互联网 责任编辑:n01 点击:

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8月13日,2016中国企业互联网大会在贵阳圆满落幕。在会上,工业和信息化部副部长怀进鹏发表了主题演讲。在发言中,怀进鹏指出,信息技术和信息产品如今正在面临着复杂的变化。面对复杂变化时,我们不仅需要思考和研究产品技术,同时需要对未来进行更有效的管理。

工业和信息化部副部长在2016中国企业互联网大会上发言

对信息技术的四大思考

目前我国信息基础设施和互联网建设已经进入高速发展的阶段。据悉,我国光缆线路长度达到2600万公里,移动通信实现从2G跟随到3G、4G同步的跨越。与此同时,我国电子商务交易额接近20万亿元,成为全球最大的网络零售市场。目前,信息经济已经成为新动能,是全面建成小康社会的强大保障。

在这个背景之下可以看到,我国信息产业的支柱作用逐步显现。目前,我国主要电子信息产品产量占全球比重超过50%,彩电、手机、微型计算机、网络通信设备产量居全球第一。整个产业的收入也保持在10%以上的增速。

对于信息技术的发展和影响力,可以总结为四大要点:

一是信息技术处于发展的爆发期,是引领新一轮变革的主导力量。其中,备受关注的工业互联网,在其架构上也存在着不可忽视的问题,诸如可扩展性、安全性、不可控、不可观以及绿色节能等相关问题。同时在IT生态层面,可以看到计算模式已经发生变迁,新型计算环境=云计算+移动互联+IOT。

二是信息技术或将影响制造业。大数据、物联网、移动技术、高级机器人等都将成为影响制造业的颠覆性技术。

三是信息技术或将影响经济社会。主要体现智能与生活、智能与制造等层面。

四是信息技术将如何影响经济社会?在2020年,中国将初步建成网络强国,成为信息经济大国。实现信息经济大国后,信息经济占GDP的比重将超过40%,带动相关产业的发展将会超过70%。

在未来的发展当中,信息产业的发展将带来很多新的经济。对于制造业占了很大比重对的中国,尤其需要考虑IT与制造业融合将会带来的新的机遇。

制造业与互联网融合发展

制造业与互联网融合发展史当今世界全球制造业发展的方向。根据国家货币基金组织的分析,自2008年以来,所有恢复较好的国家经济体通常是新技术。制造业正在成为新一轮变革的重要内容。

工业和信息化部副部长参观2016中国企业互联网大会智能制造展区

目前全球制造业正在发生着深刻的变革,诸如需要提升效率、缩短入市时间、增强灵活性等,我们已经看到制造业的竞争已经进入白热化。制造业格局需要重构和变革。

在这之中,也可以到一些明显的趋势,即:智能制造正成为新一轮产业竞争的制高点;消费互联网扩张,工业互联网快速兴起;互联网成为创新发展的先导力量,安全形势也异常严峻。

对此,已经看到通过与互联网融合发展,制造业的研发与生产模式已经发生了变革:从以生产者为中心向以消费者为中心的用户端价值需求转变,生产过程和组织进入变革,智能制造为主导。

与互联网的融合发展,一方面改变了制造业生产和管理过程。虚拟仿真、大数据和云计算等与设计、制造、运维等生产关键环节深度融合,催生了各类生产和管理的智能化应用,有效实现了提质降本增效的要求;另一方面改变了创新方式:用户参与企业创新的全流程,让企业的产品和服务更加符合用户需求。

互联网改变了制造业原有的研发和生产模式的同时,也拓展了新的创新合作空间。目前新的C2B商业模式正在形成:今天的互联网、云计算和大数据,正在构造出信息时代一整套新的完整商业体系,从客户关系管理CRM进入供应商关系管理VRM-协同制造。其基本特征是:个性化营销捕捉碎片化、个性化需求,以数据低成本、全流程贯通为基础实施拉动式配销、柔性化生产快速满足市场需求。

互联网平台成为推动形成企业空间创新协作模式的重要载体。

国发28号文件落地制造业互联网化

2015年5月28日国务院发布的28号文件和在5月13日国务院发布的28号文件,主要目的就是加强制造业与互联网的融合。通过大型制造业与互联网企业的结合,创造新的业态,打造制造业、互联网双创平台和推动互联网企业本身建立双创平台。

文件中重点强调培育三个模式,即网络化协同制造、个性化定制和服务型制造。其中网络化协同制造是指面向生产制造全过程、全产品链、产品全生命周期,实施智能制造等重大工程,大力发展网络化协同制造等新生产模式;个性化定制是指支持企业利用互联网采集并对接用户个性化需求,开展基于个性化产品的研发、生产、服务和商业模式创新,促进供给与需求精准匹配;服务型制造是鼓励发展面向智能产品和智能装备的产品生命周期管理和服务。同时,拓展产品价值空间,实现从制造向“制造+服务”转型升级。

同时,文件中也重点强调增强三种能力,以更多有效的整体方法和案例为更多的企业提供参考。三种能力是指强化融合发展基础支撑、提升融合发展系统解决方案能力和提高工业信息系统安全水平。

对于制造业来说,真正实现转型还需要从基础上去进行构建。制造新基础是支持我国工业2.0补课、3.0普及、4.0示范发展的客观要求。主要包括四个方面:“一硬”(自动控制和感知)智能的感知和处理,要有高性能、低成本、高可靠的传感器和处理器作为硬件支撑;“一软”(工业核心软件)既包括传统的研发设计软件、管理软件、车间执行系统软件,也包括智能制造的操作系统;“一网”(工业互联网)建立一个高可靠的、低延时、安全的,连接物和物的互联网;“一平台”(工业云和智能服务平台)所有数据最终都会汇集到工业云和大数据智能服务平台。

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